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高鹽廢水通過活性炭吸附再生系統去除有機物
高鹽廢水通過活性炭吸附再生系統去除有機物
項目概況： 在生產糖精鈉過程中需對中和液和胺化液進行脫色去除部分有機雜質，原處理工藝是通過調整酸堿度、升溫、加入粉狀活性炭、脫色、過濾等工序進行脫色。該工藝操作簡單，但勞動強度大，現場環境狀況差，產品質量低，粉狀活性炭無法重復利用，產生了大量的粉狀活性炭固體廢物，處置費用高，嚴重影響公司的生產經營。為適應環保要求，降低環保治理費用，2015年6月開始，通過大量試驗和分析論證，確定了采用顆?；钚蕴棵撋?、再生循環使用的生產工藝。
技術要求： 再生的活性炭吸附碘值≥800mg/g。 再生的活性炭吸附后生產出來的中和液（胺化液）滿足以下指標： 中和液：透光率≥80% 胺化液：酸析出不溶性糖精白度≥90%
設備情況： 吸附塔+5噸/d多段再生爐+尾氣系統。
原有粉末活性炭吸附工藝年運行成本：
|
序號 |
名 稱 |
單位 |
價格（元） |
年用量 |
年價格（元） |
|
1 |
粉末活性炭 |
t |
8000 |
800 |
6400000 |
|
2 |
固（危）廢處理費 |
t |
5000 |
1000 |
5000000 |
|
|
合計 |
|
|
|
11400000 |
活性炭吸附再生系統運行成本
|
序號 |
名 稱 |
單位 |
價格（元） |
年用量 |
年價格（元） |
|
1 |
顆?；钚蕴?/span> |
t |
13000 |
50 |
650000 |
|
2 |
鹽酸 |
t |
400 |
120 |
48000 |
|
3 |
天然氣 |
m³ |
2.96 |
220000 |
651700 |
|
4 |
氫氧化鈉溶液 |
t |
650 |
90 |
58500 |
|
5 |
蒸汽 |
t |
180 |
300 |
54000 |
|
6 |
電 |
KWh |
0.7 |
288000 |
201600 |
|
7 |
水 |
t |
2.2 |
7370 |
16200 |
|
|
合計 |
|
|
|
1680000 |
本司將致力于不斷的改進產品生產工藝和品質，并且不斷的發展新的產品去保持市場的競爭能力。正朝著現代企業的方向與時間一同前進。以“真誠、務實、優質、高效”為企業宗旨，竭誠為各界人士服務。
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